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加热设备背衬隔热毯高纯陶瓷纤维毯
品牌: 金石
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有效期至: 长期有效
最后更新: 2021-09-05 23:24
 
详细信息

加热设备背衬隔热毯高纯陶瓷纤维毯

加热设备背衬隔热毯高纯陶瓷纤维毯

加热设备背衬隔热毯高纯陶瓷纤维毯

硅酸铝针刺纤维毯即硅酸铝针刺毯,是保温耐火材料的一种,采用不同材质的原料(如焦宝石、SiO?Al?O3、粉混配等)高温融熔所成纤维经沉降针刺、热定型、纵横切、打卷等工序制成。陶瓷纤维毯根据生产工艺不同可分为甩丝针刺毯和喷吹针刺毯;根据原料及配方的不同可分为:普通型、标准型、高纯型、高铝型、锆铝型、含锆型。陶瓷纤维毯产品颜色洁白、尺寸规整、集耐火、隔热、保温功能于一体,不含任何洁白剂,在中性、氧化气氛下长期使用时,硅酸铝针刺毯仍能保持良好的抗拉强度、韧性和纤维结构。硅酸铝针刺毯质地均匀,表面平整,纤维长,渣球含量低,使其纤维交织程度,抗分层、性能、抗风蚀、柔韧性及抗拉强度等性能均有全面提高,减少了材料损耗。因本身不含粘结剂,所以大大提高了耐热程度。不同容重、不同厚度的硅酸铝毯,为用户提供了宽阔的选材范围,以获得最佳隔热结构和节能效益。

    陶瓷纤维制品的重量是同体积轻质耐火砖的六分之一,一座由陶瓷纤维制品筑的炉子其重量比不绝热的炉子轻90%-95%。重量与炉子蓄热成正比,由于重量减轻,炉子热容量小,蓄热减少。所以耐火陶瓷纤维特别适合间歇性作业的炉子,如某些热处理炉。

    陶瓷纤维系列耐火材料多数是用于1000度以上高温下使用工程材料,其抗蠕变性能对窑炉的高温结构强度起主导作用。因此对于低蠕变耐火材料的研究已经越来越受人们的重视。

    首先我们来看陶瓷纤维耐火材料高温蠕变的影响因素

    影响耐火材料高温蠕变的因素是多方面的,而且许多因素又是相互联系在一起的。影响耐火材料蠕变变形的因素主要有以下几点:外界作用条件,包括温度,荷重,时间,气氛(氧化性或还原性)材料的材质,包括其化学组成,矿物组成(单相或多相),微观结构。耐火材料的化学- 矿物组成及其显微结构决定了材料的抗蠕变性能。一般说来,在相组成基本确定的条件下,体积密度高、耐压强度大、气孔率低的制品,其抗蠕变性能较好;温度升高,时间增加,应力增大,材料的蠕变变形会增大。

    不同容重、不同厚度的针刺毯,为用户提供了宽阔的选材范围,以获得最佳隔热结构和节能效益。

    硅酸铝纤维毯工作温度:

    取决于材料使用条件、热源种类及环境气氛等条件。

硅酸铝纤维毯技术特性:

     低导热率、低热容量

     优良的热稳定性及抗热震

     优良的抗拉强度

     优良的隔热、防火、吸音性

硅酸铝纤维毯应用:

     工业建材窑炉、加热装置、高温管道壁衬

     电力锅炉、气轮机及核电隔热

     化工工业高温反应设备及加热设备的壁衬

     高层建筑防火、隔热

     窑炉炉门、顶盖隔热

     高温过滤材质

    各种硅酸铝喷吹纤维毯,由喷吹成纤工艺生产的普通型、高纯型、高铝型、含锆型硅酸铝纤维棉经针刺、热定型、纵横切、打卷等工序制成。各种针刺毯除具有对应品种散状硅酸铝纤维棉相同的优良性能外,并具有优良的抗拉强度。针刺毯质地均匀,表面平整。

    产品特点: 甩丝长纤维加上双面针刺工艺,产生坚韧,高回弹和强劲的纤维毯不受大多数化学品的影响。低容重,低热容,大大缩短了窑炉的升温与降温时间。优越的执稳定性,良好的抗粉化能力,优良的隔热、吸音效果。低蓄热性、抗热冲击。

    典型应用: 高温环境填充密封及隔热(窑车,管道,窑门等);各种工业炉衬里(热面及背衬);折叠块/贴面块的制作 ;建筑防火,吸音/高温过滤材料。

产品技术性能指标:

分类温度

1050

1260

1400

产品代码

JSGW-112

JSGW-212

JSGW-312

JSGW-422

JSGW-512

加热永久线变化(%)

950℃×24h≤-3

1000℃×24h≤-3

1100℃×24h≤-3

1200℃×24h≤-3

1350℃×24h≤-3

理论导热系数

(W/m.k)

(128kg/ m³)

(平均200℃)

0.045-0.060

0.052-0.070

(平均400℃)

0.085-0.110

0.095-0.120

(平均600℃)

0.152-0.20

0.164-0.210

理论体积密度(kg/m³)

64/96/128

128

96/128

产品规格(mm)

14400/7200/7000/5000/3600/3000×610/1220×10/20/25/30/40/50

抗拉强度(厚度25mm)MPa

≥0.04

AL2O3(%)

≥44

≥45

≥45

52~55

38~40

Zr2(%)

 

15~17

AL2O3+SiO2(%)

≥96

≥97

≥99

≥99

-

AL2O3+SiO2+Zr2(%)

-

-

-

-

≥99

Fe2O3(%)

≤1.2

≤1.0

≤0.2

≤0.2

≤0.2

K2O+Na2O(%)

≤0.5

≤0.5

≤0.2

≤0.2

≤0.2

包装形式

内塑料袋外编织袋

 

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